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超純水處理設(shè)備10噸

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

傳統(tǒng)的超純水設(shè)備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹(shù)脂通常需要頻繁的進(jìn)行樹(shù)脂再生，既耗費(fèi)物力又流費(fèi)人工。

詳細(xì)介紹

　　產(chǎn)品詳情

　　超純水設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介：

　　我公司經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合的膜分離技術(shù)系統(tǒng)主要采用全自動(dòng)反滲透+電去離子（EDI）+拋光混床超純水處理技術(shù)，前置預(yù)處理加反滲透處理，有效去除水中各種鹽份及雜質(zhì)，使出水達(dá)到用水工藝要求。

　　超純水設(shè)備系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，具有產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行成本低、綠色環(huán)保、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)水處理等相關(guān)行業(yè)。

　　應(yīng)用行業(yè)：新能源行業(yè)（光伏、微電子、太陽(yáng)能、新材料）、電子（集成電路、顯像管、線路板、電腦元件、電容器等）、醫(yī)藥、電力（核電、光電、火力發(fā)電等）、光學(xué)、半導(dǎo)體、單/多晶硅、表面處理、化工、電鍍等相關(guān)行業(yè)。

　　超純水設(shè)備工藝流程：

　　用離子交換器制備超純水的傳統(tǒng)工藝流程為：

　　原水→原水箱→原水泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)床→陰床→混床→純水箱→純水泵→后置微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

　　用反滲透膜處理與離子交換器組合的工藝流程：

　　原水→原水箱→原水泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透（RO）裝置→中間水箱→混床→超純水箱→超純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

　　用反滲透膜處理設(shè)備與EDI設(shè)備組合的工藝流程：

　　原水→原水箱→原水泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透（RO）裝置→中間水箱→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透（RO）裝置→純水箱→純水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→拋光混床→紫外線殺菌器→微孔膜過(guò)濾器→用水點(diǎn)；

　　綜上所述三種基本工藝流程各有各的優(yōu)勢(shì)，你可以根據(jù)你的實(shí)際情況選購(gòu)適合你的工藝?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：

　　采用傳統(tǒng)工藝，離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方小，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，廢酸堿又要進(jìn)行環(huán)保處理，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞。

　　采用新工藝，反滲透膜作為預(yù)處理再配上離子交換設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高，但離子設(shè)備再生周期相對(duì)要長(zhǎng)很多，耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹(shù)脂的方式要少很多。對(duì)環(huán)境也是有一定的破壞性。

　　采用新工藝，反滲透膜作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì)，環(huán)保較為廣泛用的超純水工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，水質(zhì)穩(wěn)定容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，不會(huì)因再生而停機(jī)，運(yùn)行費(fèi)用低占地面積小無(wú)污水排放，對(duì)環(huán)境沒(méi)有破壞性等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式投資大。